精密高速沖床工作的基本程序
精密高速沖床在實際生產過程中,沖壓件的形狀、尺寸及其精度要求各異,并且具體的生產條件也不盡相同,這常給從事沖壓工作的人員帶來一定困難。
精密高速沖床在實際生產過程中,沖壓件的形狀、尺寸及其精度要求各異,并且具體的生產條件也不盡相同,這常給從事沖壓工作的人員帶來一定困難。但從另一方面看,只要遵循精密高速沖床沖壓的基本規律,搞清楚沖壓基本工序的各自變形特點、盡管沖壓件的形狀、尺寸用、及精度要求不向.沖壓工作的基本方法還是大同小異的。一般情況下可按以下工作程序進行:
(1)搜集精密高速沖床沖壓必需的原始資料;
(2)分析產品零件圖的沖壓工藝特點;
(3)確定沖壓工作的方案;
4)確定模具的尺寸;
(5)選擇精密高速沖床設備;
(6)編寫沖壓過程卡;
(7)重新審查產品零件圖和種壓工藝過程;
(8)進行模具的總體設計;
(9)進行模具的主要零部件設計;
(10)繪制模具總裝圖和零件圖,.
(11)校核模具圖樣;
(12)確認安全過程。
以上高速沖床沖壓沒汁的工作程序并非—成不變,在實際操作情況下有時需交叉進行,適具體情況靈活掌握。
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